Vì hoạt động của màn hình rung liên quan đến cơ học chính xác nên không thể tránh khỏi nhiều vấn đề khác nhau có thể phát sinh trong thời gian chạy. Đôi khi, trong quá trình sàng lọc, có thể quan sát thấy sự bất thường trong quá trình xả vật liệu. Trong những trường hợp như vậy, hiệu suất sàng lọc có thể được tối ưu hóa-nhằm đạt được kết quả vượt trội-bằng cách điều chỉnh các đối trọng trên và dưới.
Đầu tiên, người ta có thể điều chỉnh các trọng lượng phụ được gắn vào động cơ rung. Các quả nặng phụ được gắn ở một bên của đối trọng trên và dưới (khối lệch tâm); việc thêm các trọng lượng này sẽ làm tăng lực kích thích của màn rung. Dựa trên trọng lượng riêng của vật liệu được sàng lọc và số lượng sàn sàng được khách hàng lựa chọn, lực kích thích-và do đó số lượng trọng lượng phụ-phải được tăng hoặc giảm một cách thích hợp. Thứ hai, người ta có thể thay đổi góc pha giữa đối trọng trên và dưới của động cơ rung; sự điều chỉnh này điều chỉnh một cách hiệu quả cả thời gian dừng của vật liệu trên lưới màn hình và quỹ đạo của nó trên bề mặt màn hình.
Hơn nữa, người ta có thể tiếp cận phần bên trong của màn hình rung bằng cách mở xi lanh đế của nó và nới lỏng các bu lông cố định cho đối trọng phía dưới. Dựa trên quỹ đạo quan sát được của vật liệu được sàng lọc, góc pha của các đối trọng trên và dưới phải được điều chỉnh theo hướng ngược lại với hướng của cửa xả của màn hình. Tiếp theo, đặt một lượng nhỏ vật liệu lên lưới sàng, bật nguồn cho sàng rung để bắt đầu vận hành và quan sát quỹ đạo của vật liệu trên bề mặt sàng. Nếu hiệu quả tách vật liệu, công suất sàng lọc và khả năng xử lý có vẻ đạt yêu cầu-và nếu sự phân bố vật liệu trên bề mặt màn hình tương đối đồng đều- thì máy có thể ngừng hoạt động và sau đó các bu lông cố định được siết chặt một cách an toàn.